Царбинол

Метанол је први пут произведен дестилацијом дрвета, па се метанол назива и дрвени алкохол, а употреба ове методе постепено је укинута после 1920. Готово сав метанол се производи каталитичком конверзијом синтетског гаса – угљен-моноксида и водоника, тј.
CO+2 -- ZnO/Cr2O3,400℃, 20 ~ 30MPa -- >ЦХ3ОХΔХ=-92КЈ/мол
У последњих 20 година, активирани оксид бакра као катализатор може да реагује на 250 степени, 5 ~ 10МПа условима, што је економичније од горе наведених услова.
Фракциона дестилација метанола из воде, чистоћа може да достигне око 99 процената, да би се уклонило скоро 1 проценат воде, може се додати одговарајућа количина магнезијума, метанола и магнезијума реакција, да би се произвео магнезијум метанол, реагује са водом да би се произвео нерастворљиви магнезијум оксида и метанола, дестилацијом безводног метанола (више од 99,9 одсто).
Тренутно је синтеза најважнији метод за припрему метанола.
Метода високог притиска је најранија и најраспрострањенија технологија индустријске синтезе метанола. Процес високог притиска односи се на процес синтезе метанола на 300 ~ 400 степени, 30 ~ 35 МПа под високом температуром и високим притиском користећи цинк-хром катализатор. [1] Сировине су угаљ, вода и ваздух, водоник и угљен-моноксид се добијају у реакцији воденог гаса, а могу се користити за синтезу метанола након уклањања прашине, одсумпоравања, трансформације и прања. Катализатор ЗнО, хром триоксид, 300 ~ 400 степени, 200 ~ 300 атмосферски притисак, равнотежни садржај паре метанола од 10 процената, након хлађења, одвајања, сирови метанол у резервоар за складиштење, водоник и угљен моноксид могу да наставе да се рециклирају. Чистоћа сировог метанола је 80 ~ 93 процента, главне нечистоће су вода, етанол, диметил етар, изобутанол, а чистоћа може да достигне 99 процената након рафинирања.
Метода ниског притиска. ИЦл метода ниског притиска, Лурги метода ниског притиска; Метода ниског притиска има економску предност ниске цене, а реакциона температура се такође смањује коришћењем активног бакарног катализатора.
Тренутно су сировине за производњу метил квасца постепено прешле на нафту и природни гас у великим размерама, а хемијска мрежа може мешати метан и кисеоник у запреминском односу 9:1 у области производње природног гаса, и реагују на производњу метанола кроз бакарне цеви у условима од 200 степени Ц и 100 атмосфера.